一、干法工藝設備。

此(ci)法為老式(shi)具(ju)體步(bu)驟(zou)(zou)，的方式(shi)相對較很簡單，唯有(you)將耐磨涂膜板(ban)材用做好稀釋(shi)工作(zuo)劑(ji)(ji)或水(shui)按(an)可以(yi)密度融化(hua)做好稀釋(shi)工作(zuo)，并插(cha)入(ru)圖片(pian)有(you)需要的插(cha)入(ru)圖片(pian)劑(ji)(ji)、填充劑(ji)(ji)等配制耐磨涂膜漿，用涂抹(mo)器飽滿地(di)涂抹(mo)在機(ji)布(bu)上(shang)，再經曬(shai)(shai)干(gan)、焙烘，使做好稀釋(shi)工作(zuo)劑(ji)(ji)或水(shui)份(fen)化(hua)掉，在機(ji)布(bu)上(shang)形成了上(shang)堅韌不(bu)拔(ba)的透氣膜。其具(ju)體步(bu)驟(zou)(zou)具(ju)體步(bu)驟(zou)(zou)為：機(ji)布(bu)上(shang)卷 —— 涂抹(mo) —— 曬(shai)(shai)干(gan)—— 軋壓(或拷花) —— 冷確 —— 原料上(shang)卷。

二、濕法工藝設計。

以二甲(jia)基甲(jia)酰胺溶(rong)解度納(na)米鍍(du)層(ceng)(ceng)建筑(zhu)材料(liao)加工而成(cheng)納(na)米鍍(du)層(ceng)(ceng)漿，施膠(jiao)在針(zhen)刺無(wu)紡(fang)布(bu)后(hou)滲入自來底層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)水中(zhong)成(cheng)溶(rong)化(hua)膜(mo)。DMF能(neng)和(he)水成(cheng)無(wu)現混溶(rong)，在自來底層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)水中(zhong)DMF總混，而橡膠(jiao)不(bu)(bu)不(bu)(bu)能(neng)溶(rong)解水，密度迅猛增(zeng)大(da)，自動上鏈的(de)(de)(de)效率(lv)降低等不(bu)(bu)良情況的(de)(de)(de)發生，磨合(he)在針(zhen)刺無(wu)紡(fang)布(bu)之(zhi)前(qian)。在納(na)米鍍(du)層(ceng)(ceng)溶(rong)化(hua)階段(duan)中(zhong)，是因(yin)為(wei)半透膜(mo)的(de)(de)(de)使用，DMF從橡膠(jiao)中(zhong)急(ji)驟滲出(chu)液(ye)，從而造成(cheng)豎直于薄膜(mo)和(he)珍珠棉表明的(de)(de)(de)入口通道納(na)米纖維，所以這(zhe)樣的(de)(de)(de)高聚物膜(mo)的(de)(de)(de)表明呈(cheng)多(duo)孔狀(zhuang)，比如把這(zhe)部分(fen)納(na)米纖維的(de)(de)(de)直經控制在0.5—5 um以下(xia)，則可加工而成(cheng)既吸汗又能(neng)地面防水、透濕(shi)的(de)(de)(de)防雨(yu)布(bu)布(bu)。濕(shi)法納(na)米鍍(du)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)技術(shu)程序(xu)為(wei)：針(zhen)刺無(wu)紡(fang)布(bu)上卷(juan) 一(yi) 施膠(jiao) 一(yi) 浸漬在水鹽溶(rong)液(ye)中(zhong)溶(rong)化(hua) 一(yi) 干燥 一(yi) 空氣冷(leng)卻(que) 一(yi) 的(de)(de)(de)成(cheng)品上卷(juan)。

三、熔融法流程。

將熱延性硅膠粘合劑看做鍍層劑進行加熱涂覆在針刺無紡布上，以備時，用熱輥子或熨斗熱壓，使可是涂覆在針刺無紡布上的斑點狀、線狀或網狀結構的硅膠粘合劑其次熔化，粘(zhan)接在(zai)被精(jing)加工(gong)的風衣(yi)面料上，最比(bi)較(jiao)普遍(bian)于粘(zhan)補領襯。其制作制作工(gong)藝步驟視涂裝(zhuang)做法(fa)而(er)異(yi)，比(bi)較(jiao)普遍(bian)的有低于哪種。

1、撒粉法。是將粉塵樹脂膠用水量磁激振(zhen)器，使粉化均撒(sa)于(yu)機布上邊，進而用不沾染干燥(zao)箱做(zuo)好固(gu)定。此(ci)法通(tong)用乙稀(xi)一乙酸(suan)乙稀(xi)金屬涂層劑，簡稱(cheng)為EVA襯布激光(guang)加工。

2、粉點法。是在2只熱輥和只雕塑輥組裝機 努力行涂覆。這樣雕塑輥上側有鋁層劑和刮刀，硅膠粘合劑墜入雕琢輥的(de)陰紋槽里，經輥煮沸后的(de)針織物、布面攝氏(shi)度因素會達160—180℃，在與雕琢輥沾(zhan)染(ran)的(de)那一瞬間(jian)完成任務粉(fen)(fen)沫(mo)成點的(de)移轉。熱輥攝氏(shi)度因素有效控制在160—240℃，鋼絲粉(fen)(fen)沫(mo)移轉攝氏(shi)度因素在55℃左古(gu)(gu)兩邊，聚丁二烯粉(fen)(fen)沫(mo)在95℃左古(gu)(gu)兩邊。

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