一、主要根本原因分享印(yin)機(ji)吸(xi)(xi)塑油助溶應是吸(xi)(xi)塑油中的(de)油和水(shui)會發(fa)生了生物學(xue)不起作用，然(ran)而使吸(xi)(xi)塑油背(bei)景(jing)色(se)變淡、印(yin)的(de)效果很差，因此后果到整面(mian)(mian)印(yin)品(pin)的(de)質量。多見(jian)的(de)主要根本原因有下面(mian)(mian)下列：

1. 工作溫度過高，使得膠(jiao)印油墨分解的，皂化。

2. 含水率過高，紙條外層濕(shi)軟，可使得印刷油墨不可能支承。

3. uv墨(mo)水(shui)混和欠(qian)均，促(cu)使含量不(bu)固(gu)定，導致(zhi)有助(zhu)溶。

4. uv油墨重量差，比較容易會受到環境濕度關系。

二、解決辦法方式方法

1. 調整(zheng)溫(wen)濕(shi)度：設計印刷時需要按(an)照(zhao)其吸(xi)塑油的實際(ji)(ji)上實際(ji)(ji)情(qing)況(kuang)發生，選擇盡量(liang)的溫(wen)濕(shi)度，基本上實際(ji)(ji)情(qing)況(kuang)發生下應(ying)調節在18-25℃兩邊。若(ruo)果溫(wen)濕(shi)度太高，應(ying)盡量(liang)降低了溫(wen)濕(shi)度，減(jian)少吸(xi)塑油太快(kuai)葡萄糖氧化。

2. 操控(kong)氣溫(wen)：不得準時(shi)檢查(cha)測量(liang)噴涂區域(yu)環境的氣溫(wen)，確保它占(zhan)據合適的超領(ling)域(yu)內，通常應(ying)操控(kong)在50%-70%的氣溫(wen)超領(ling)域(yu)內。

3. ;拆卸(xie)噴(pen)墨墨水：如噴(pen)墨墨水質有問題或用到時間過大，應(ying)即(ji)時拆卸(xie)。

4. 優化摻和(he)(he)：摻和(he)(he)需要做到確認uvuv油(you)墨(mo)更加均勻，預(yu)防uvuv油(you)墨(mo)化學成分不維持。

三、主要相關事宜

1. 在調(diao)準室(shi)內(nei)溫(wen)水(shui)(shui)分(fen)(fen)子含(han)量(liang)和空氣水(shui)(shui)分(fen)(fen)子含(han)量(liang)時要目光創(chuang)造者充分(fen)(fen)的(de)彩印生態，盡將會防止出現室(shi)內(nei)溫(wen)水(shui)(shui)分(fen)(fen)子含(han)量(liang)空氣水(shui)(shui)分(fen)(fen)子含(han)量(liang)的(de)發生變化過(guo)大。

2. 換(huan)個(ge)噴(pen)墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水(shui)時需取(qu)舍優(you)質化量(liang)的噴(pen)墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水(shui)，并準備噴(pen)墨(mo)(mo)(mo)墨(mo)(mo)(mo)水(shui)不需要交往到暖空氣，應(ying)保持穩(wen)定緊閉(bi)情(qing)形。

3. 在(zai)治(zhi)療(liao)uv油墨攪拌一(yi)些問題時，應(ying)查(cha)會不需求調換輥子、墨輥等設施。

一如既(ji)往，彩印機吸塑(su)油乳狀液(ye)是一個種常見到的困(kun)難(nan)，但(dan)僅僅主意場景和材質，快(kuai)速運(yun)用對策，就能有(you)效地地處(chu)理好(hao)(hao)。也希望上文對策面對您處(chu)理好(hao)(hao)吸塑(su)油乳狀液(ye)困(kun)難(nan)有(you)所為可以幫助。

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